Mikä on cnc-työstö Professinal Factory räätälöidyt cnc-työstöosat:
Johdanto:
Yleinen CNC-käsittely viittaa yleensä tietokoneen digitointiin, ohjaukseen, tarkkuuskoneiden käsittelyyn, CNC-käsittelyyn, autojen käsittelyyn, CNC-käsittelyyn, jyrsinkoneeseen, CNC-käsittelyyn, poraukseen, jyrsinkoneeseen jne.
CNC: tä kutsutaan myös tietokonegongiksi, CNCCH: ksi tai CNC-työstökoneeksi, joka on itse asiassa nimi Hongkongissa. Myöhemmin se esiteltiin mantereen Pearl-joen suistoon. Se on itse asiassa CNC-jyrsinkone. Jotkut ihmiset Guangzhoussa, Jiangsussa, Zhejiangissa ja Shanghaissa kutsuvat sitä "CNC-työstökeskukseksi". Se on uudenlainen käsittelytekniikka, ja sen päätehtävänä on koota käsittelyohjelmia eli muuntaa alkuperäinen manuaalinen työ tietokoneohjelmoinniksi. Tietenkin vaaditaan manuaalista käsittelykokemusta
CNC-työstöreitin määrittäminen
muokata
lähetys
CNC-sorvin syötön käsittelyreitti viittaa polkuun, jota sorvaustyökalu siirtää työkalun asetuspisteestä (tai työstökoneen kiinteästä alkuperästä), kunnes se palaa tähän pisteeseen ja lopettaa käsittelyohjelman, mukaan lukien leikkausprosessin polku ja leikkaamattomat prosessit, kuten työkalun leikkaaminen sisään ja ulos. Tyhjä matkapolku.
Viimeistelytyöstön syöttöreitti suoritetaan periaatteessa peräkkäin sen osien ääriviivaa pitkin. Siksi syöttöreitin määrittämisen painopiste on karkean työstön ja tyhjän iskun syöttöreitin määrittäminen.
CNC-sorvin käsittelyssä käsittelyreitin määrittäminen noudattaa yleensä seuraavia periaatteita.
(1) Työstettävän työkappaleen tarkkuus ja pinnan karheus olisi taattava.
(2) Tee käsittelyreitistä lyhin, vähennä joutokäyntiaikaa ja paranna käsittelyn tehokkuutta.
(3) Yritä yksinkertaistaa numeerisen laskennan työmäärää ja yksinkertaistaa käsittelymenettelyä.
CNC-työstö
CNC-käsittely (3 kuvaa)
(4) Joissakin uudelleenkäytettävissä ohjelmissa tulisi käyttää aliohjelmia
CNC: n edut ja haitat
muokata
lähetys
CNC-työstöllä on seuraavat edut:
(1) Työkalujen määrä vähenee huomattavasti, eikä monimutkaisia työkaluja tarvita monimutkaisten osien käsittelyyn. Jos haluat muuttaa osan muotoa ja kokoa, sinun tarvitsee vain muokata osien käsittelyohjelmaa, joka soveltuu uusien tuotteiden kehittämiseen ja muokkaamiseen.
(2) Käsittelyn laatu on vakaa, käsittelytarkkuus on korkea ja toistotarkkuus on korkea, mikä soveltuu ilma-alusten käsittelyvaatimuksiin.
(3) Monilaji- ja pienerätuotannossa tuotannon tehokkuus on korkea, mikä voi lyhentää tuotannon valmisteluun, työstökoneiden säätöön ja prosessin tarkastukseen kuluvaa aikaa, ja leikkausaika lyhenee optimaalisen leikkausmäärän käytön ansiosta.
(4) Se voi käsitellä monimutkaisia profiileja, joita on vaikea käsitellä tavanomaisilla menetelmillä, ja jopa käsitellä joitain havaitsemattomia prosessointiosia.
CNC-työstön haittana on, että työstökonelaitteet ovat kalliita ja vaativat korkeatasoista huoltohenkilöstöä.
CNC-työstö
muokata
lähetys
Numeerisella ohjauskoneistuksella tarkoitetaan koneistusta numeerisesti ohjatuilla työstötyökaluilla. CNC-indeksin ohjaustyöstökoneet ohjelmoidaan ja ohjataan CNC-työstökielellä, yleensä G-koodilla. CNC-työstön G-koodikieli kertoo CNC-työstökoneelle, mitä karteesinen sijainti koordinoi käytettäväksi, ja ohjaa työkalun syöttönopeutta ja karan nopeutta sekä työkalunvaihtajaa, jäähdytysnestettä ja muita toimintoja. Manuaaliseen käsittelyyn verrattuna CNC-työstöllä on suuria etuja. Esimerkiksi CNC-työstöllä tuotetut osat ovat erittäin tarkkoja ja toistettavia; CNC-työstö voi tuottaa monimutkaisia muotoja, joita ei voida suorittaa manuaalisella käsittelyllä. CNC-työstötekniikkaa on edistetty laajalti. Useimmissa konepajoissa, joissa on CNC-työstöominaisuudet. Yleisimmät CNC-työstömenetelmät tyypillisissä työstökonepjoissa ovat CNC-jyrsintä, CNC-sorvaus ja CNC EDM -langanleikkaus (langan sähköpurkausleikkaus).
CNC-jyrsintätyökalua kutsutaan CNC-jyrsinkoneeksi tai CNC-työstökeskukseksi. CNC-sorvauksen sorvia kutsutaan CNC-sorvauskeskukseksi. CNC-työstö G-koodi voidaan ohjelmoida manuaalisesti, mutta yleensä konepajat käyttävät CAM (Computer Aided Manufacturing) -ohjelmistoa CAD (Computer Aided Design) -tiedostojen automaattiseen lukemiseen ja G-koodiohjelmien luomiseen CNC-työstökoneiden ohjaamiseksi
