Mikä on cnc-työstö ammattimaisen tehtaan räätälöidyt cnc-työstöosat:
Johdanto:
Yleinen CNC-käsittely viittaa yleensä tietokoneen digitalisoinnin ohjaukseen, tarkkuuskoneiden käsittelyyn, CNC-käsittelyyn, autonkäsittelyyn, CNC-käsittelyyn, jyrsinkoneeseen, CNC-käsittelyyn, poraukseen, jyrsinkoneeseen jne.
CNC:tä kutsutaan myös tietokonegongiksi, CNCCH:ksi tai CNC-työstökoneeksi, joka on itse asiassa nimi Hongkongissa. Myöhemmin se tuotiin mantereen Helmijoen suistoon. Se on itse asiassa CNC-jyrsinkone. Jotkut ihmiset Guangzhoussa, Jiangsussa, Zhejiangissa ja Shanghaissa kutsuvat sitä "CNC-työstökeskukseksi". Se on uudentyyppinen prosessointitekniikka, ja sen päätehtävänä on kääntää prosessointiohjelmia eli muuntaa alkuperäinen manuaalinen työ tietokoneohjelmoinniksi. Tietenkin vaaditaan kokemusta manuaalisesta käsittelystä
CNC-työstöreitin määrittäminen
muokata
lähetys
CNC-sorvin syötön käsittelyreitti viittaa polkuun, jolla sorvaustyökalu liikkuu työkalun asetuspisteestä (tai työstökoneen kiinteästä origosta), kunnes se palaa tähän pisteeseen ja lopettaa käsittelyohjelman, mukaan lukien leikkauskäsittelyn polku ja leikkaamattomat prosessit, kuten työkalun sisään- ja ulosleikkaus. Tyhjä kulkureitti.
Viimeistelykoneistuksen syöttöreitti suoritetaan periaatteessa peräkkäin sen osien ääriviivoja pitkin. Siksi syöttöreitin määrittämisen painopiste on karkean koneistuksen ja tyhjän iskun syöttöreitin määrittämisessä.
CNC-sorvin käsittelyssä käsittelyreitin määrittäminen noudattaa yleensä seuraavia periaatteita.
(1) Käsiteltävän työkappaleen tarkkuus ja pinnan karheus on taattava.
(2) Tee käsittelyreitistä lyhyin, lyhennä joutokäyntiaikaa ja paranna käsittelyn tehokkuutta.
(3) Yritä yksinkertaistaa numeerisen laskennan työmäärää ja yksinkertaistaa käsittelymenettelyä.
CNC-työstö
CNC-käsittely (3 kuvaa)
(4) Joissakin uudelleenkäytettävissä ohjelmissa tulisi käyttää aliohjelmia
CNC:n edut ja haitat
muokata
lähetys
CNC-työstöllä on seuraavat edut:
(1) Työkalujen määrä vähenee huomattavasti, eikä monimutkaisia työkaluja tarvita monimutkaisten muotoisten osien käsittelyyn. Jos haluat muuttaa osan muotoa ja kokoa, sinun tarvitsee vain muokata osien käsittelyohjelmaa, joka soveltuu uusien tuotteiden kehittämiseen ja muokkaamiseen.
(2) Käsittelyn laatu on vakaa, käsittelytarkkuus on korkea ja toistotarkkuus korkea, mikä sopii lentokoneiden käsittelyvaatimuksiin.
(3) Monilajikkeisessa ja pienessä erätuotannossa tuotannon tehokkuus on korkea, mikä voi lyhentää tuotannon valmisteluun, työstökoneiden säätöön ja prosessin tarkastukseen kuluvaa aikaa, ja leikkausaika lyhenee optimaalisen leikkausmäärän käytön ansiosta.
(4) Se pystyy käsittelemään monimutkaisia profiileja, joita on vaikea käsitellä tavanomaisilla menetelmillä, ja jopa käsitellä joitain havaitsemattomia prosessointiosia.
CNC-koneistuksen haittana on, että työstökoneiden laitteet ovat kalliita ja vaativat paljon huoltohenkilöstöä.
CNC-työstö
muokata
lähetys
Numeerisella ohjauksella koneistuksella tarkoitetaan koneistusta numeerisesti ohjatuilla työstötyökaluilla. CNC-indeksiohjaustyöstökoneet ohjelmoidaan ja ohjataan CNC-työstökielellä, yleensä G-koodilla. CNC-työstön G-koodikieli kertoo CNC-työstökoneelle, mitä karteesisia sijaintikoordinaatteja käytetään, ja ohjaa työkalun syöttönopeutta ja karan nopeutta sekä työkalunvaihtajaa, lastuamisnestettä ja muita toimintoja. Manuaaliseen käsittelyyn verrattuna CNC-työstöllä on suuria etuja. Esimerkiksi CNC-koneistuksella valmistetut osat ovat erittäin tarkkoja ja toistettavia; CNC-työstöllä voidaan valmistaa monimutkaisen muotoisia osia, joita ei voida suorittaa manuaalisella käsittelyllä. CNC-työstötekniikkaa on edistetty laajalti. Useimmilla koneistuspajoilla on CNC-työstöominaisuudet. Yleisimmät CNC-työstömenetelmät tyypillisissä koneistuspajoissa ovat CNC-jyrsintä, CNC-sorvaus ja CNC-EDM-langanleikkaus (langan sähköpurkausleikkaus).
CNC-jyrsintätyökalua kutsutaan CNC-jyrsinkoneeksi tai CNC-työstökeskukseksi. CNC-sorvaukseen tarkoitettua sorvia kutsutaan CNC-sorvauskeskukseksi. CNC-työstö G-koodi voidaan ohjelmoida manuaalisesti, mutta yleensä konepajat käyttävät CAM (Computer Aided Manufacturing) -ohjelmistoa CAD (Computer Aided Design) -tiedostojen automaattiseen lukemiseen ja G-koodiohjelmien luomiseen CNC-työstökoneiden ohjaamiseksi
