Технологическая линия обработки с ЧПУ
Технологическая линия обработки с ЧПУ
Разумный выбор технологических линий может эффективно повысить эффективность производства и обеспечить качество продукции. Теперь приходите и узнайте немного о технологической линии обработки с ЧПУ:
1. Реализуйте шаги обработки и выберите позиционирование
В начале прецизионной обработки с ЧПУ позиционирование опорной плоскости может быть обработано в соответствии с положением поверхности заготовки, поэтому для уменьшения погрешности позиционирования необходимо реализуйте технологическую линию обработки с ЧПУ вместе и используйте единую опорную плоскость для позиционирования. Инженеры по процессу обработки с ЧПУ должны расположить исходную поверхность в начале и в конце линии обработки с ЧПУ, чтобы заложить тонкую основу базы для последующего процесса обработки. Ускорьте скорость обработки и уменьшите погрешности обработки деталей. Инженеры обрабатывающей линии с ЧПУ также должны установить вспомогательные контрольные точки для унификации проектирования, программирования и расчетов. Иногда, сталкиваясь со спецификой обработки деталей, следует учитывать и угол технологического процесса, чтобы технологическая линия обработки была удобной.
2. Тонкая и черновая обработка различаются, а линии расположены последовательно.
Стоимость обработки с ЧПУ обычно рассчитывается в зависимости от времени. Для повышения эффективности прецизионной обработки с ЧПУ необходимо в полной мере использовать однородность припусков на тонкую и черновую обработку с ЧПУ. При выполнении процесса резания необходимо проводить черновую обработку, использовать глубину большого реза для уменьшения количества резов, а также экономить большое количество припуска на механическую обработку; затем устроить разработку получистовой обработки после завершения черновой обработки, потому что после завершения черновой обработки равномерность остаточного припуска не может быть полностью используется в отделочной обработке. Таким образом, получистовая обработка для дальнейшей обработки может в полной мере использовать припуск на черновую обработку, тем самым улучшая качество обработки поверхности заготовки. Окончательная форма заготовки фактически формируется в результате непрерывной обработки последнего ножа, поэтому инженер технологической линии с ЧПУ должен учитывать положение обрабатывающего инструмента в и из ножа, чтобы обратить внимание на замену инструмента, когда заготовка не образует сплошного контура, чтобы избежать изменения силы резания. На поверхности заготовки появляются царапины. В конце концов, независимо от того, с какой стороны детали обрабатывается, она должна следовать черновой и тонкой обработке, а технологические линии должны быть последовательными. Для того, чтобы производить продукцию с лучшей отделкой и более высокой тонкостью помола.
3. Оптимизируйте маршрут и принцип близости
Будь то простая или очень сложная прецизионная обработка деталей, она неотделима от подходящей технологической линии с ЧПУ. Очень важно освоить расстояние между позицией обработки детали и положением точки инструмента. Инженеры технологической линии с ЧПУ должны следовать принципу близости, сначала обрабатывать детали, которые находятся близко к точке инструмента, а затем обрабатывать детали, которые находятся далеко от инструмента , чтобы свести к минимуму время, затрачиваемое на расстояние перемещения инструмента. Для заготовки, которую необходимо обрабатывать как на внутренней, так и на внешней поверхности, если жесткость инструмента не очень хорошая, тепло резания повлияет на остроту наконечника инструмента, вызвав форма и размер внутренней поверхности заготовки должны выйти из-под контроля, но процесс резки осуществляется на токарном станке с ЧПУ При использовании принципа близости, полуфабрикат может остаются относительно жесткими. Поэтому схема проектирования процесса обработки с ЧПУ должна следовать принципу близости: сначала обработайте деталь, удаленную от точки инструмента, а затем обработайте деталь, удаленную от точки инструмента; сначала обработайте внутреннюю поверхность заготовки, а затем обработайте внешнюю поверхность заготовки, чтобы улучшить работу обработки на станках с ЧПУ. эффективность.
4. Разумный выбор маршрутов для сокращения времени работы
Маршрут обработки подачи инструмента представляет собой расстояние, пройденное точкой инструмента от начала операции до завершения обработки, плюс все расстояние, пройденное при возвращении в точка инструмента, включая расстояние, пройденное в процессе резки. В процессе резки чистовая траектория инструмента обычно выполняется в соответствии с контуром заготовки, а подтверждение траектории инструмента определяет черновую траекторию обработки. Поэтому при условии стабильного качества прецизионных деталей выбранная маршрутизация инструмента позволяет сэкономить несколько раз обработки, снизить расход инструмента, уменьшить механический износ. Кроме того, для подготовки программ обработки инженеры-технологи обработки с ЧПУ также должны обратить внимание на то, чтобы сделать программу максимально простой и сократить количество программ сегментов, тем самым сокращая использование памяти компьютера и количество ошибок, а также повышая эффективность и качество производства обработки с ЧПУ.
Вышеизложенное является актуальным введением технологической схемы обработки с ЧПУ. Если вы хотите узнать больше об обработке с ЧПУ, добро пожаловать в другие наши статьи!