CNC-työstöprosessilinja
CNC-työstöprosessilinja
Kohtuullinen käsittelylinjojen valinta voi tehokkaasti parantaa tuotannon tehokkuutta ja varmistaa tuotteiden laadun. Tule nyt oppimaan CNC-työstöprosessilinjasta:
1. Toteuta käsittelyvaiheet ja valitse paikannus
Tarkan CNC-koneistuksen alussa perustason asemointi voidaan käsitellä työkappaleen pinnan asentoon, joten paikannusvirheen vähentämiseksi on tarpeen toteuttaa CNC-työstöprosessilinja yhdessä ja käyttää asemointiin yhtenäistä perustasoa. CNC-työstöprosessi-insinöörien tulee järjestää peruspisteen pinta CNC-työstölinjan alkuun ja loppuun, jotta voidaan luoda hieno peruspisteperusta seuraavalle koneistusprosessille, nopeuttaa työstönopeutta ja vähentää osien työstövirhettä. CNC-työstölinjainsinöörien tulisi myös asettaa lisävertailuarvot suunnittelun, ohjelmoinnin ja laskennan vertailuarvojen yhtenäistämiseksi. Joskus osien käsittelyn erityispiirteitä kohdattaessa on otettava huomioon myös prosessikulma, jotta käsittelyprosessilinja on kätevä.
2. Hieno ja karkea työstö ovat erillisiä, ja linjat ovat peräkkäin.
CNC-koneistuksen kustannukset lasketaan yleensä ajan mukaan. Tarkan CNC-koneistuksen tehokkuuden parantamiseksi CNC-CNC-hienojen ja karkeiden työstökorvausten tasaisuus tulee hyödyntää täysimääräisesti. Leikkausprosessia suoritettaessa on tarpeen suorittaa karkea työstö, käyttää suuren leikkauksen syvyyttä leikkausten määrän vähentämiseksi ja säästää suuri määrä koneistusvaraa; järjestä sitten väliviimeistelyn kehittäminen karkean koneistuksen päätyttyä, koska karkean koneistuksen päätyttyä jäljellä olevan lisäyksen tasaisuutta ei voida hyödyntää täysimääräisesti viimeistelyssä. Siksi jatkokäsittelyä varten tarkoitetussa väliviimeistelyssä voidaan hyödyntää täysimääräisesti karkean koneistuksen työstövaraa, mikä parantaa työkappaleen pinnan käsittelylaatua. Työkappaleen lopullinen muoto muodostuu itse asiassa viimeisen veitsen keskeytymättömällä koneistuksella, joten CNC-työstöprosessilinjainsinöörin tulee harkita työstötyökalun sijaintia veitsessä ja sen ulkopuolella, jotta voidaan kiinnittää huomiota työkalun vaihtamiseen, kun työkappale ei muodosta jatkuvaa ääriviivaa, jotta vältetään leikkausvoiman muutos. Työkappaleen pinnalle ilmestyy naarmuja. Loppujen lopuksi, riippumatta siitä, kumpi osa käsitellään, sen tulee noudattaa karkeaa ja hienoa työstöä, ja prosessilinjojen tulee olla peräkkäin. Jotta voidaan valmistaa tuotteita, joilla on parempi viimeistely ja korkeampi hienous.
3. Optimoi reitti ja läheisyysperiaate
Olipa kyseessä yksinkertainen tai erittäin monimutkainen tarkkuusosien käsittely, se on erottamaton sopivasta CNC-käsittelyprosessilinjasta. On erittäin tärkeää hallita osan käsittelyasennon ja työkalun kärjen asennon välinen etäisyys. CNC-työstöprosessilinjan insinöörien tulee noudattaa läheisyysperiaatetta, käsitellä ensin työkalun kärjen lähellä olevat osat ja sitten käsitellä osat, jotka ovat kaukana työkalun kärjestä, jotta työkalun liikkumisetäisyyden tuhlaama aika minimoidaan. Sekä sisä- että ulkopinnalla käsiteltävän työkappaleen kohdalla, jos työkalun jäykkyys ei ole hyvä, leikkauslämpö vaikuttaa työkalun kärjen terävyyteen, jolloin työkappaleen sisäpinnan muoto ja koko eivät ole hallinnassa, mutta leikkausprosessi suoritetaan CNC-sorvilla Läheisyysperiaatetta käytettäessä Puolivalmis tuote voi pysyä suhteellisen jäykkänä. Siksi CNC-työstöprosessin suunnittelukaavion tulee noudattaa läheisyyden periaatetta, ensin käsitellä osa kaukana työkalupisteestä ja sitten käsitellä osa kaukana työkalupisteestä; käsittele ensin työkappaleen sisäpinta ja käsittele sitten työkappaleen ulkopinta CNC-työstön parantamiseksi. tehokkuus.
4. Kohtuullinen reittivalikoima liikennöintiajan lyhentämiseksi
Työkalun syötön käsittelyreitillä tarkoitetaan työkalupisteen kulkemaa matkaa käytön aloittamisesta työstön loppuun sekä koko työkalupisteeseen palaamalla kulkemaa matkaa, mukaan lukien lastuamisprosessin kulkema matka. Leikkausprosessissa viimeistelytyökalun polku suoritetaan yleensä työkappaleen ääriviivojen mukaan, ja työkalupolun vahvistus määrittää karkean työstöpolun. Siksi, edellyttäen, että tarkkuusosien laatu on vakaa, valittu työkalun reititys voi säästää useita käsittelyaikoja, vähentää työkalun kulutusta ja vähentää mekaanista kulumista. Lisäksi koneistusohjelmien valmistelussa CNC-työstöprosessi-insinöörien tulee kiinnittää huomiota myös ohjelman tekemiseen mahdollisimman helpoksi ja ohjelmasegmenttien määrän vähentämiseen, mikä vähentää tietokoneen muistin käyttöä ja virheiden määrää sekä parantaa CNC-koneistuksen tuotannon tehokkuutta ja laatua.
Yllä oleva on CNC-käsittelyprosessipiirin asiaankuuluva esittely. Jos haluat tietää lisää CNC-työstä, tervetuloa lukemaan lisää artikkeleitamme!