CNC-sorvaus- ja jyrsintäosat Mitä eroa on kolmiakselisten, neliakselisten ja viisiakselisten työstökeskusten välillä?
Jotkut sanovat, että opi ensin kolmiakselinen ja siirry sitten neli- ja viisiakselisiin työstökeskuksiin. Mitä eroa on tämäntyyppisillä työstökoneilla? Sitten tässä artikkelissa esitellään ero kolmiakselisten, neliakselisten ja viisiakselisten työstökeskusten välillä ja toivotaan olevan hyödyllinen sinulle!
Kolmiakselisen työstökeskuksen toiminta ja edut:
Vertikaalisen työstökeskuksen (kolmiakselinen) tehokkain käsittelypinta on vain työkappaleen yläpinta, ja vaakasuora työstökeskus voi käsitellä vain työkappaleen neljä sivua pyörivän pöydän avulla. Tällä hetkellä huippuluokan työstökeskukset kehittyvät kohti viisiakselisen ohjauksen suuntaa, ja pentaedrin työstö voidaan suorittaa yhdellä työkappaleen kiinnityksellä. Esimerkiksi, jos se on varustettu huippuluokan CNC-järjestelmällä, jossa on viisiakselinen kytkentä, se voi myös suorittaa erittäin tarkan työstön monimutkaisilla tilapinnoilla.
Mikä on neliakselinen samanaikainen työstö?
Niin sanottu neliakselinen samanaikainen työstö lisää yleensä pyörivän akselin, jota yleensä kutsutaan neljänneksi akseliksi. Yleisissä työstökoneissa on vain kolme akselia, eli työkappaleen alusta voi liikkua vasemmalle ja oikealle (1 akseli), eteen ja taakse (2 akselia) ja karan päähän (3 akselia) työkappaleiden leikkaamiseen. Neljäs akseli on asentaa 360 astetta pyörivä sähköinen jakopää! Tällä tavalla se voi automaattisesti indeksoida ja porata kaltevia reikiä, jyrsiä viistettyjä reunoja jne., Menettämättä tarkkuutta toissijaisessa kiinnityksessä.
Neliakselisen vivuston käsittelyominaisuudet:
(1). Kolmiakselista kytkentäkäsittelykonetta ei voida käsitellä tai se on kiinnitettävä liian kauan
(2). Paranna vapaiden tilojen pintojen tarkkuutta, laatua ja tehokkuutta
(3). Neljän ja kolmen akselin välinen ero;
Sen koodin esitys:
Z-akselin määrittäminen: työstökoneen karan akselin suunta tai sen pöydän pystysuunta, johon työkappale on kiinnitetty, on Z-akseli X-akselin määrittäminen: työkappaleen asennuspinnan suuntainen vaakataso tai suunta, joka on kohtisuorassa työkappaleen pyörimisakseliin nähden vaakatasossa, on X-akseli, Karan akselista poispäin suuntautuva suunta on positiivinen suunta.
Viisiakseliset työstökeskukset jaetaan pystysuoriin viisiakselisiin työstökeskuksiin ja vaakasuoriin viisiakselisiin työstökeskuksiin. Mitkä ovat niiden ominaisuudet?
Pystysuora viisiakselinen työstökeskus
Tämän tyyppiselle työstökeskukselle on olemassa kahden tyyppisiä pyöriviä akseleita, joista toinen on työpöydän pyörivä akseli.
Sängylle asetettu työpöytä voi pyöriä X-akselin ympäri, joka määritellään A-akseliksi, ja A-akselin yleinen toiminta-alue on +30° - -120°. Työpöydän keskellä on myös levysoitin, joka pyörii Z-akselin ympäri kuvassa esitetyssä asennossa, joka on määritelty C-akseliksi, ja C-akseli pyörii 360 astetta. Tällä tavalla A-akselin ja C-akselin yhdistelmän kautta, lukuun ottamatta työpöydälle kiinnitetyn työkappaleen pohjapintaa, muut viisi pintaa voidaan käsitellä pystysuoralla karalla. A-akselin ja C-akselin vähimmäisjakoarvo on yleensä 0,001 astetta, joten työkappale voidaan jakaa mielivaltaisiin kulmiin ja kaltevat pinnat, kaltevat reiät jne.
Jos A-akseli ja C-akseli on yhdistetty XYZ-kolmilineaariseen akseliin, voidaan käsitellä monimutkaisia tilapintoja. Tämä edellyttää tietysti huippuluokan CNC-järjestelmien, servojärjestelmien ja ohjelmistojen tukea. Tämän järjestelyn etuna on, että pääakselin rakenne on suhteellisen yksinkertainen, pääakselin jäykkyys on erittäin hyvä ja valmistuskustannukset ovat suhteellisen alhaiset.
Yleistä työpöytää ei kuitenkaan voida suunnitella liian suureksi, ja kantavuus on myös pieni, varsinkin kun A-akselin pyöriminen on suurempi tai yhtä suuri kuin 90 astetta, työkappale tuo suuren kantavan momentin työpöydälle leikattaessa.
Pääakselin etupää on pyörivä pää, joka voi pyöriä 360 astetta Z-akselin ympäri tullakseen C-akseliksi. Pyörivässä päässä on myös A-akseli, joka voi pyöriä X-akselin ympäri, yleensä jopa ±90 astetta, saavuttaakseen saman toiminnon kuin yllä. Tämän asetusmenetelmän etuna on, että pääakselin työstö on erittäin joustavaa ja työpöytä voidaan myös suunnitella erittäin suureksi. Matkustajakoneen valtava runko ja valtava moottorikotelo voidaan käsitellä tämän tyyppisellä työstökeskuksella.
Vaakasuoran viisiakselisen työstökeskuksen ominaisuudet
Tämän tyyppisen työstökeskuksen pyörivälle akselille on myös kaksi tapaa. Yksi on se, että vaakasuora kara heiluu pyörivänä akselina sekä työpöydän pyörivänä akselina viiden akselin vivuston käsittelyn toteuttamiseksi. Tämä asetusmenetelmä on yksinkertainen ja joustava. Jos pääakseli on muunnettava pystysuorasta vaakasuoraan, työpöytä voidaan helposti konfiguroida kolmiakseliseksi työstökeskukseksi pysty- ja vaakasuuntaisella muunnoksella vain indeksoimalla ja asemoimalla. Pääakselin pystysuora ja vaakasuora muuntaminen ja työpöydän indeksointi voivat toteuttaa työkappaleen pentahedraalisen käsittelyn, mikä vähentää valmistuskustannuksia ja on erittäin käytännöllinen. CNC-akseli voidaan asettaa myös työpöydälle, vähimmäisjakoarvo on 0,001 astetta, mutta ilman kytkentää siitä tulee neliakselinen työstökeskus, jossa on pystysuora ja vaakasuora muunnos, joka voi sopeutua erilaisiin käsittelyvaatimuksiin, ja hinta on erittäin kilpailukykyinen.
Viisiakselisten työstökeskustuotteiden osittainen näyttö
Toinen on työpöydän perinteinen pyörivä akseli. Sängylle asetetun työpöydän A-akselin työskentelyalue on yleensä +20° - -100°. Pöydän keskellä on myös levysoittimen B-akseli, ja B-akseli voi pyöriä 360 astetta molempiin suuntiin. Tällä vaakasuoralla viisiakselisella työstökeskuksella on paremmat kytkentäominaisuudet kuin ensimmäisellä menetelmällä, ja sitä käytetään usein suurten juoksupyörien monimutkaisten kaarevien pintojen käsittelyyn. Pyörivä akseli voidaan varustaa myös pyöreällä ritiläasteikon palautteella, ja indeksointitarkkuus voi olla useita sekunteja. Tietenkin tämän pyörivän akselin rakenne on monimutkaisempi ja hinta on myös kallis.
Suurin osa työstökeskuksista voidaan suunnitella kaksinkertaiseksi työpöydän vaihdoksi. Kun yksi työpöytä on käynnissä käsittelyalueella, toinen työpöytä korvaa työkappaleen käsittelyalueen ulkopuolella valmistautuakseen seuraavan työkappaleen käsittelyyn. Työpöydän vaihdon aika riippuu työpöydästä. Koko voidaan suorittaa muutamasta sekunnista kymmeniin sekunteihin.
